4. Energiakasutus ja CO₂ jalajälg toote tasandil

Toote keskkonnamõju hindamisel on keskseks küsimuseks see, millises elutsükli etapis kujuneb suurim energiakasutus ja CO₂ jalajälg. Inseneripraktikas tehakse sageli viga, keskendudes ainult tootmisfaasi energiakulule, kuna see on otseselt mõõdetav ja tootmisettevõtte kontrolli all. Teadusartiklid näitavad siiski, et paljude toodete puhul kujuneb suurim keskkonnamõju kasutusfaasis, eriti kui toode mõjutab energiatarbimist kogu oma eluea jooksul.

Energiakasutuse ja CO₂ jalajälje kujunemist tuleb seetõttu vaadelda tootepõhiselt, mitte ainult protsessipõhiselt. Toote konstruktsioonilised omadused – mass, aerodünaamika, hõõrdumine, energiatõhusus – mõjutavad otseselt seda, kui palju energiat tarbitakse toote kasutamisel. Isegi väikesed konstruktsioonilised muudatused võivad pika kasutusaja jooksul kumuleeruda märkimisväärseks CO₂ heite vähenemiseks.

Chen ja Lin (2026) näitasid oma uuringus, et tootmisettevõtete digitaliseerimine parandas CO₂ heite mõõtmise täpsust ja aruandluse kvaliteeti, kuid ei viinud automaatselt heitmete vähenemiseni. Tegelik CO₂ jalajälje vähenemine toimus ainult nendes ettevõtetes, kus insenerid kasutasid mõõdetud andmeid tehniliste otsuste tegemisel – näiteks muutes toote massi, energiatõhusust või tööpõhimõtteid. See rõhutab, et energiakasutuse mõõtmine iseenesest ei vähenda keskkonnamõju, vaid vajalikud on konstruktsioonilised ja funktsionaalsed muudatused.

Yu jt (2025) toovad esile, et tootepõhiste energiakasutusmustrite analüüs võimaldab eristada, millised tooted või tootevariandid tekitavad ebaproportsionaalselt suure CO₂ jalajälje. Nende uuritud juhtumites ilmnes, et sama tootmisliini kaudu valmistatud tooted võisid erineda energiakasutuse poolest oluliselt, sõltuvalt konstruktsiooni keerukusest ja kasutatud materjalidest. Energiakulu vähenes alles siis, kui insenerid muutsid konstruktsiooni või töötsüklit, mitte pelgalt tootmisparameetreid.

Autoistme näide illustreerib selgelt energiakasutuse ja CO₂ jalajälje tootevaadet. Istme mass mõjutab kaudselt sõiduki kütusekulu kogu kasutusaja jooksul. Kuigi alumiiniumraamiga istme tootmine on energiamahukam ja sellega kaasneb suurem CO₂ heide tootmisfaasis, kompenseerib väiksem mass selle mõju kasutusfaasis tekkiva energiasäästu kaudu. Selline efekt avaldub ainult siis, kui tootel on piisavalt pikk kasutusiga ning see on pidevas kasutuses. Lühikese elueaga toodete puhul võib tootmisfaasi CO₂ jalajälg jääda domineerivaks.

Inseneri seisukohalt on oluline mõista, et CO₂ jalajälg ei ole staatiline omadus, vaid sõltub eeldustest, kasutusmustritest ja kontekstist. Sama toode võib erinevates kasutustingimustes avaldada väga erinevat keskkonnamõju. Seetõttu peab insener CO₂ jalajälge tõlgendama kui otsustusvahendit, mitte kui absoluutset hinnangut toote „rohelisusele“.

Teadusartiklid rõhutavad ka vajadust vältida CO₂ jalajälje käsitlemist eraldiseisva eesmärgina. Kui keskenduda ainult CO₂ vähendamisele, võivad tähelepanuta jääda teised olulised keskkonnamõjud, nagu ressursikasutus, saaste või ringlussevõtu probleemid. Seetõttu tuleb energiakasutust ja CO₂ jalajälge hinnata koos teiste elutsükliliste mõjudega, mitte isoleeritult.

Inseneripraktikas tähendab see, et energiakasutuse ja CO₂ jalajälje vähendamine eeldab:

  • toote massi ja konstruktsiooni kriitilist analüüsi,
  • kasutusfaasi mõju arvestamist juba tootearenduses,
  • mõõdetud andmete sidumist konstruktsiooniliste otsustega,
  • CO₂ tulemuste tõlgendamist elutsüklilises kontekstis.

Selline lähenemine võimaldab vältida olukordi, kus CO₂ näitajate paranemine on vaid näiline ning ei kajasta toote tegelikku keskkonnamõju kogu elutsükli vältel.